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默认随着矸石电厂正常生产运行，石灰石制粉车间的生产运行也步入正轨，在生产过程中的问题也一个接一个的暴露出来，在制粉车间员工们齐心协力的努力下，问题也一个接一个迎刃而解。
我们生产运行的石灰石制粉系统是立式欧版磨，这个磨的特点是需要风系统的配合，风量的耗费量大，随着生产的一步步深入，各种原料的变化，粒径、杂质成分、含水量等，都会影响生产，就连简单的天气变化也存在着较大的影响。原料含水量大，天气潮湿，这些因素直接导致的是成品石灰石粉的流动性变差，在下料口等部位容易堆积，导致下料不畅。除尘器下料口堆积的多了就会导致除尘器效果不佳，欧版磨内的循环不畅，进料口开始形成正压往外喷灰，车间的生产环境、作业环境变差。
发现这个问题，车间的运行班组清理疏通除尘器的下料口，调整翻板阀的配重，问题当时解决了，过几天一旦生产因素发生变化，就又出现了新问题。疏通清理下料口的工作量大，我们的人员不足，长此以往不是个办法，召集有过制粉工作经验的员工，和检修人员开专门处理下料管堵料问题的讨论会。
我们发现堵料一开始就是在下料口较小的部位形成的，一旦打破在下料口处的堆积，就堵不住除尘器，问题就解决了。大家都纷纷发言，以自己的经验想出了不同的办法，后来统一采用压缩空气扰动的办法，工程量小，不需要做大的改动，问题也解决了。
所谓压缩空气扰动就是在下料口的部位装一根软的压缩空气管，在生产的过程中，让这根软管在气体的作用下在下料口来回摆动，打破下料口物料的堆积。
在大家的努力下一个让人头疼的常态工作变得简单了起来，只需要按周期检查一下就可以，避免了繁重的体力劳动。员工们感叹：工作中只要善于发现、善于思考，就能让你的工作变得轻松自如！
平朔运营项目部 陈东亮
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