主体框架工程质量优良

大同九龙聚四合院项目主体框架工程质量优良，在施工过程中除了加强质量管控外，很重要的一点就是创造了比较先进而切合实际的施工工艺。下面将全部施工工艺作一归纳总结，以飨同仁。

一、圆柱施工工艺流程：

大同九龙聚四合院项目为框架结构，框架柱为直径500mm圆柱。采用木质圆柱模板工艺，拼装模板之前检查柱根部混凝土，表面应平整光洁，如达不到平整度要求，用1:1水泥砂浆找平，靠柱模内侧安装定位筋，保证底模不位移及变形。模板安装依据模板定位筋，对齐模板企口用水平固定卡将模板箍紧，固定卡不大于300mm，再采用水平箍满堂脚手架支撑体系相连接。与梁相接部位，采用电锯将柱模切割开口与梁模板一同锁扣。拼装完成后，必须用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度并将圆柱模板校正，使其满足规范要求。模板验收前用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模时落在柱根部的垃圾清理干净。对于模板下口缝隙采用1:3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。圆柱混凝土应分层浇筑，首先灌入少量砂浆保证柱根砂浆饱满，避免蜂窝麻面；分层厚度不得大于1000m；分段浇筑且振捣密实。

二、方柱施工工艺流程：

柱子模板采用普通竹胶板，竖肋用木方，锁卡采用双排Φ4.8*3.2的钢管。拼装模板之前检查柱根部混凝土，表面应平整光洁，如达不到平整度要求，用1:1水泥砂浆找平，靠柱模内侧安装定位筋，每面不少于两根，保证底模不位移及变形。模板安装依据模板定位筋，柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高－梁高，柱高板竖肋间距为200mm左右，模板锁卡不大于600mm，底端两道柱中加穿墙螺栓选用Φ16的穿墙螺杆，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。锁卡钢管与满堂脚手架支撑体系水平杆相连接，保证柱的整体稳定性。梁柱接头模板采用四块用竹胶板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50mm宽竹胶板，竹胶板必须与梁豁竹胶板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于100mm。竹胶板模板、背楞和板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣顶紧公扣模，这样保证合模严实。在母扣模模板侧面粘贴10mm厚海绵条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍将柱模四面抱死。梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50mm宽多层板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模，若柱子是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时，梁柱接头有一面或两面没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子砼浇筑时，在梁底标高下100－200mm处预埋2Ф12螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。当梁高太高（ ）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的模板支撑强度。柱混凝土应分层浇筑，首先灌入少量砂浆保证柱根砂浆饱满，避免蜂窝麻面；分层厚度不得大于2000m；分段浇筑且振捣密实。

三、剪力墙施工工艺流程：

地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为250mm，外墙厚度为300mm，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑护臂上，护臂上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m。为保证地下室面墙体保护层厚度，施工时采用截面300×30×30mm长条形垫块，间距600mm，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2根φ48×3.5钢管，间距450mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后，将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。

第四项目管理部 李金