一号井选煤厂这段时间生产紧张,压滤车间也没有停车检修时间。那日,井工矿计划停产检修三天时间,一号井压滤车间经理确定检修时间,随即去总库领所需的备件、材料,并制定检修计划,也相应地制定了技术、组织措施,做到人、机、料三统一。
加压过滤系统虽是洗煤厂系统的“冰山一角”,但是加压过滤系统出问题,直接影响洗煤厂生产,所以检修是必要的。其中8939刮板机箱体底板原先铺的底板是铸石板,极个别铸石板损坏后并补焊了耐磨板,会出现原铸石板与耐磨板不平,不在一个平面,底板垫煤泥,这样会造成一系列的问题,如刮板机负荷不稳、电机电流晃动、刮杠链条损坏、压链器损坏、电机损坏等。
有缺陷必须尽快解决。根据现场测量现有的底板高度,再加最多5毫米的板,大家一致认为加不锈钢板最合适。刮板机底板长6.6米,宽0.73米,由于原底板铸石板与补焊的耐磨板接缝太多,造成整块底板高低不平,所以考虑采用三块2.2米*0.73米的不锈钢板,刮板机纵向只有两道焊缝,减少焊缝,这样避免了底板高低不平现象。
安排上白班一组班组主要工作是铺钢板,其他班组做辅助工作。一组陈伟青班长身先士卒,全程在现场忙碌着。大伙把三块不锈钢板铺好后,接下来就是焊接,焊接比较重要,班长又亲力亲为地爬进宽73公分、高50公分狭窄的刮板机内,检查三块板接缝是否平行,他用手摸、用撬棍翘尽量达到平行,6米多长的底板终于焊完了。打磨也很关键,他又拿起角磨机打磨焊缝,打磨一会,用手摸一下。安装就绪后,试运转正常。整个过程我看在眼里,记在心里,看到这不免想抓拍几张照片,想写写咱们中宇公司的班长,班长俗称“兵头将尾”,以身作则是他们对工作的态度。在我们工作中体现得淋漓尽致,态度决定一切。
这次底板的铺设,三个班组齐心协力,顺利完成。运行了一段时间,电机电流平稳,大家都说:“终于有时间解决目前这个大问题 , 这下放心了”。此次检修也得到厂部的好评。
一号井压滤 于松


