制作滤液管修复器具解难题

新的一年到来，一号井压滤车间为了节约生产成本，提高公司效益，在修废利旧上狠下功夫。尤其是车间的滤液管每根价格一千多元，要是能修复再使用，可以为公司节约很大一笔资金。于是车间于经理就滤液管的修复方面虚心请教了师傅们，他们都说：“滤液管焊接后变形很大，无法再次使用，及时悍好没几天又坏了”。他了解到，变形的原因无疑是两个：一是温度传热，二是焊接后有应力。如果能解决这两个问题，修复滤液管成功率极大。发现了问题根源，解决起来就得心应手，于是他反复琢磨，着手绘图，随即安排工人师傅照图制作，制作好的滤液管修复器具，使用后达到了良好的效果。

这套滤液管修复器具，具有很多功能。利用水的高热容性使焊接受热时缓慢降温，水的平衡性，将滤液管放置于水槽内，根据焊缝可旋转滤液管最高位置，只留某一道焊缝焊接，实时调整滤液管高低，让98％的滤液管置于水里。这样做限制了焊接时的温度传递到主干上，并要求焊缝在空气中自然冷却，但是只解决了温度没有传递到滤液管主干上的问题,而局部的温度和焊接处的应力问题又怎么解决？于经理又考虑到滤液管可能从上、下、左、右各个方向变形，于是又制作了抱卡。将抱卡固定 滤液管焊接处，这样就可以保证滤液管修复时不会变形。我们的经理想得非常全面，他还要求将每根滤液管的5处焊接点逐一仔细检查，发现磨薄处都必须用角磨机割孔（大于烂孔5倍，周围也磨薄）焊接，从而解决焊好又坏了的现象，延长了寿命。于经理还采用人性化设计，使器具高、低符合焊工焊接时的高度，并在水槽下部安装放水阀同时刷漆防腐。

这套器具的诞生省时省力又好用，目前已修复滤液管10几根，为公司节约成本一万多元，如果将这套设备推广使用，会给公司节约一大笔资金，为2019年压滤增效创收打下坚实基础。