伸缩缝处剪力墙模板支设妙法

我公司承建的中煤平朔煤矸石第一电厂含化水建设项目由容积不同、体量各异的钢筋混凝土水池组成，全部为混凝土剪力墙结构。为防止地基不均匀沉降和结构变形等原因，设计规范要求每隔40m应设置变形缝，在中间的相邻部位设置伸缩缝一条，伸缩缝宽设计为100mm。伸缩缝中间的模板如何支设、支设后的模板如何拆除、如何保证模板的截面尺寸一直以来就是一个难题。随着施工工艺的发展，目前的施工方法为剪力墙与梁板混凝土一次性浇筑，伸缩缝处模板做为质量控制的重点和现场操作的难点，为此业主和监理要求我们编制了专门的施工方案，经建设单位组织专家研究和论证，赞赏性地同意实施。

现场实践操作应用，效果良好，不仅节约了填充聚苯板和不能拆除模板的成本，同时还能保证伸缩缝的截面尺寸、钢筋的位置正确以及混凝土保护层的厚度。

（1）首先绑扎两面剪力墙、暗柱钢筋及墙体拉结筋，钢筋上安装塑料保护层垫块；搭设钢管排架，按设计图纸尺寸配好木胶合板大模板，中间的模板采用双层15mm厚的木胶合板模板，涂刷脱模剂。

（2）制作伸缩缝内模板，采用15mm厚的木胶合板，沿模板高度方向每隔300mm钉一块100mm宽、水平通长15mm厚的木胶合板隔栅。当宽度不是100mm宽时，可通过改变隔栅的厚度进行调整。模板支设与加固采用对拉螺栓，螺栓高度按离地200mm钻第一排孔，上面纵横间距450mm布置螺栓。布放与剪力墙同宽的混凝土支撑控制块。

（3）将两面模板就位，穿上Φ16PVC套管，穿对拉螺栓。从上往下在胶合板隔栅中间穿放Φ48×3.5mm横向钢管，两侧用对拉木楔固定。

（4）为增加模板的整体刚度，在伸缩缝外侧，在两块木胶合模板的中间增加500mm长方木与对拉木楔，将模板与对号的排架连接加固，拧紧对拉螺栓。

（5）剪力墙混凝土浇筑时注意尽量采取对称下料，保证模板侧压力的均匀受力。

（6）将剪力墙模板与梁板模板连接，支设完成后可以采取楼板面与剪力墙柱混凝土一次性浇筑完成，不需要按伸缩缝位置分段施工，混凝土达到拆模强度要求后拆除模板，先拆除中间的钢管，将隔栅中间的钢管往下砸至隔栅中间的空挡后，很容易就从伸缩缝中间抽出，然后使用撬棍拆除胶合板模板，将所有对拉螺栓拆除后，使用塔式起重机进行吊装外运，经实践后反映效果很好。

这种创造性地施工方法，不仅避免了工序复杂、克服了工期紧张、保证了工程质量、促进了安全生产，而且还节约了工程投资，仅此一项节约资金近6万元，何乐而不为呢？

第一项目管理部 张日兴